轻钢龙骨吊顶示意图

基于工程实例

解读轻钢龙骨吊顶安装工艺流程

1施工准备

深化设计图纸，确定各专业管道走向及相对位置，确定吊顶底标高；各专业吊顶内分项工程隐蔽验收合格。

2弹顶棚标高水平线

根据1米水准控制线，从水准线量至吊顶设计高度加罩面板厚度控制点，用放线仪放线，弹出边龙骨位置线。

3划分龙骨分档线

在楼地面上确定吊杆点位置，用激光垂准仪进行投点，标识。

4安装吊顶吊杆

采用膨胀螺栓固定吊挂吊件，间距不大于1.2m，吊杆离墙边距离不得超过30cm；用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

5安装主龙骨

根据边龙骨控制线安装边龙骨，钉距不大于次龙骨间距；主龙骨应平行房间长向安装，同时按1/200~1/300起拱，主龙骨悬臂段不大于30cm。点这免费下载施工技术资料

吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。

6安装次龙骨

次龙骨安装应紧贴主龙骨，间距控制在30~60cm之间，次龙骨与主龙骨连接卡连接，检修口四周加设次龙骨。

用放线仪检查龙骨起拱情况（起拱高度为房间跨度1/200~1/300）。

7木龙骨防腐处理

吊顶木制品按500g/m2涂刷防火涂料，防火涂料分二遍进行涂刷，厚度不得低于0.3mm厚。

8安装罩面板

石膏板长边应沿纵向次龙骨铺设；安装双层石膏时，上下层石膏板接缝应错开，不得在一根龙骨上接头，接头处龙骨宽度不少于4cm；一块石膏板由中间向四边进行固定，螺丝钉宜略埋入板面，但不得破坏纸面。

根据设备末端因素，在安装石膏板过程中，在孔口位置做好标识，在安装完成石膏板后逐一按尺寸要求开孔。

石膏板拼缝之间距离不得大于5mm；固定石膏板钉眼应进行防锈处理，用腻子补平。

9安装石膏线条

用胶粘结时，线条接缝，线条与基层粘结饱满度不得低于85%。点这免费下载施工技术资料

10石膏板拼缝处理

石膏板接缝用石膏腻子分层压实补平，在拼缝处贴上牛皮纸或防裂网格布，粘条时将布或纸拉直、糊平、糊完后刮石膏腻子，盖过布宽度。

11满刮腻子

刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨、磨完后将浮尘清理干净。

12乳胶漆面层施工

乳胶漆涂刷前充分搅拌，拌合均匀，分三遍涂刷。乳胶漆验收合格后安装末端设备。

吊顶封板前应对下列分项工程进行验收

1、吊顶内管道、设备的安装及管道试压

2、木龙骨防火、防腐处理

3、预埋件或拉结筋

4、吊杆安装

5、龙骨安装

6、填充材料的设置

吊顶工程验收时应检查下列文件

1、吊顶工程施工图、设计说明及其他设计文件

2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告

3、隐蔽工程验收记录

4、施工记录

吊顶工程检验批划分及检查数量要求

1、同一品种的吊顶工程每50间（大面积和走廊按吊顶面积30m2为一间）应划分一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。

2、每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。

吊顶工程施工质量要求

1、主控项目

(1) 吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

(2) 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

(3) 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

(4) 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

(5) 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

2、一般项目

(1) 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。点这免费下载施工技术资料

(2) 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

(3) 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

(4) 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度符合设计要求，并应有防散落措施。

(5) 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

(6) 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

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