1、什么叫流态化？流化床？

答：固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的现象称为流态化。流化床是完成流态化的设备。

2、返料装置的作用及种类？

答：是将分离器分离下来的高温固体物料稳定的送回压力较高的燃烧室内，并且保证气体反窜进入分离器的量为最小。分类有：机械阀和非机械阀两种。

2、布袋除尘器的工作原理？

答：含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

3、何谓物料的循环倍率，及影响物料循环倍率的因素？

答：物料循环倍率是指由物料分离器捕捉下来且返回炉内的物料量与给进的燃料量之比。

影响物料循环倍率的因素：

1）一次风量：一次风量过小炉内物料流化状态发生变化燃烧室上部物料浓度降低进入分离器的物料相应减少，这样不仅影响分离效率，也降低分离器的捕捉量，回送量自然减少；

2）燃烧的颗粒特性：当颗粒较粗且所占份额较大，在一次风量不变的情况下，炉膛上部物料浓度降低回送量减少；

3）分离效率：分离器效率降低，回送量减少；

4）回料系统：回料阀内结焦或堵塞，回料风压头过低都会使回料量减少。

4、锅炉结焦的现象、原因、如何预防及处理？

现象：

1.床温急剧升高；

2.氧量指示下降甚至到0；

3.一次风机电流减少；

4.炉膛负压增加；

5.引风机电流减少；

6.床料不流化，燃烧在料层表面进行；

7.放渣困难，正压向外喷火星;

8.观察火焰时局部或大面积火焰呈白色。

原因：

1.煤的灰熔点低；

2.燃烧时监视调整不当造成超温；

3.一次风量过小，低于临界流化风量；

4.点火升压过程中煤加的过快过多或加煤未加风；

5.单侧燃烧器运行造成流化不均匀而产生低温结焦；

6.压火操作不当或压火启动由于动作缓慢造成物料流化不起来而局部结焦；

7.炉膛内耐火砖大面积脱落或炉膛内有异物破坏床料流化；

8.回料装置不正常或堵塞；

9.负荷增加过快操作不当；

10.床温表失准，运行人员误判断；

11.风帽损坏渣漏至风室造成布风不均；

12.放渣过多造成床料低；

13.未及时放渣造成床料过厚；

14.一次风室破裂物料不流化。

预防：

1.控制好入炉燃料颗粒度一般控制在8mm以下；

2.点火过程中严格控制进煤量不超过20%；

3.升降负荷时严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风；

4.调整燃烧时做到少量多次的调整方法，避免床温大起大落；

5.经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常；

6.放渣根据床料差压做到少放勤放，放渣结束后，认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。

处理：

1.立即停煤停风，锅炉停止运行；

2.打开人孔门检查结焦情况后关闭；

3.根据要求冷却，冷却后进行清理，当发现局部结焦时应采取有效的方法将焦块破碎后由放渣口放出，人工打渣应使用专用工具。

5、影响床温因素有哪几种？如何调整？

1.影响炉内温度的原因是多方面的，如负荷变化时，风煤未能更好的配合，给煤量不均或煤质变化，物料返回量过大或过小，一二次风配比不当，过快地排放冷渣等，运行中随着床料的增加床层阻力也增加，在风门开度不变的情况下风量也会逐步减少，床温随之升高，返料量对床温也有很大帮助。

2.为保证脱硫效率，床温要稳定在850—950OC如果不脱硫，床温可适当升高，为了维持床温运行稳定，主要通过风量和燃料量来调节，稳定负荷运行时，可以在小范围内调整风量燃料量或两者同时调整来调节床温，温度太高，可以减煤增风，温度降低可以加煤减风，满负荷运行时风量一般保持不变，如有温度波动一般情况下通过改变给煤量即可调整控制。

6、在升炉过程中如何控制汽包壁上下温差？

答：严格按照升温规定的时间升温升压，保持燃烧工况稳定，加强定排，促进水循环，保持汽包高水位。

7、床温急升如何处理？床温剧跌如何处理？

1.床温高于1050℃时虽经减煤加风措施，温度升高，此时可通过炉内加入沙子并打开炉膛放掉一部分炉渣，直至床温恢复正常。

2.床温剧跌低于800℃时虽采取加煤减风措施仍然下降，炉子有灭火的可能，此时可通过炉门加入干燥的0-5mm的烟煤以提高床温，若床温仍不可能升高可采取压火操作，过一段时间等引子煤着火后再启动，启动时一定要先开吸风机，通风5min以防爆炸，但风量不可太大，炉膛负压维持在-200Pa即可，时间不可过长，以防结焦。接着开一、二次风机观察床温变化，如温度突然下降低于600℃时可投入油枪助燃。

8、影响循环倍率的运行因素有那些？

影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个方面：分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。锅炉负荷的影响。随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。

9、影响磨损速度的主要因素有哪些？

①烟气、物料的流速

②烟气中物料的浓度粒度及硬度

③被磨损的元件的表面形状、硬度

④物料与被磨损元件的相对运动方向影响最大的是气流的速度，磨损与速度的三次方成正比。

10、循环流化床锅炉主要由哪些设备组成？

循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道三部分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分；气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面。

11、床下点火器有何优缺点？

①优点、点火速度快，点火用油少

②缺点。风室、风道温度较高，易烧坏浇筑料及膨胀节，特别当燃用无烟煤时更易发生磁类事故，所以对于床下点火器对风道和点火装置的材料性能要求较高。