面对春季气温回升、气候多变对安全生产带来的影响，各单位提前部署、精准施策，全面加强春季安全生产管理，确保生产运行平稳有序。

01

全方位守护 应对安全生产双挑战

受春季气候多变影响，长平公司针对性强化顶板支护与设备防潮管理，通过优化支护方案、开展预防性检修试验等举措，有效应对顶板稳定性风险及设备受潮隐患，实现安全生产平稳运行，设备故障率同比显著下降。

春季到来，特殊气候使顶板岩层裂隙扩展、承载力下降，顶板下沉量增加，煤层含水量也随之发生变化，极易引发局部失稳。针对这一情况，长平公司采用液压与钢支架组合支护，依据顶板岩性调整支护密度，实时监测并自动调压，加密超前支护距离，强化两端头支护管理，提升支护强度。为进一步提高支护效果，该公司研发并应用新型支护材料，增强支架的承载能力和稳定性。依据顶板监测数据调整回采进度，在顶板破碎区域追机拉架割煤并优化割煤高度，部署微震监测系统与顶板离层仪，关注周期来压规律，提前防范。充分利用大数据分析技术，对顶板监测数据进行深度挖掘，预测顶板变化趋势，为开采工艺调整提供科学依据。划分顶板稳定性等级区域，实施“一面一策”管理，加强巡查、开展应急演练并培训员工，保障顶板安全。建立顶板安全管理信息化平台，实现对顶板数据的实时采集、传输和分析，提高管理效率和决策科学性。

与此同时，入春后气温升高，井下湿度增高，机电设备受潮风险增加，可能造成电气故障、加速金属部件锈蚀，对安全生产造成一定影响。为此，长平公司强化机电管理水平，在日常维护上，严格要求各单位按规定做好井下接地电阻测试、漏电保护试验、防潮剂更换、电气设备接线腔及防爆面检查等工作，全方位防止电气设备受潮引发接地短路及人身伤害事故，并对供用电设备、二次设备等开展全面清灰、螺丝紧固、设备绝缘检测、保护装置传动等检查检修工作，确保设备处于最佳运行状态。在设备预防性试验方面，严格依据《电力设备预防性试验规程》（DL/T596）和《山西省电力公司电力设备交接和预防性试验规程（2006版）》规定的周期，开展供用电设备预防性试验工作。试验过程中精准记录数据、深入分析结果，一旦发现设备存在潜在问题，立即安排专业团队进行针对性维修或更换，从根本上消除安全隐患。

02

以“变”应“变” 保障铁路运输安全

随着季节更替，气温的显著变化给铁运公司运输组织带来诸多挑战。为保障铁路运输的安全、高效，铁运公司从设备维护、运输组织和员工培训等多方面积极应对，全力化解气温变化造成的影响。

铁路线路绵延百公里，沿线环境复杂，村庄、桥梁、隧道众多，设备分布广泛，在设备维护方面，铁运公司面临着艰巨的任务。钢轨受昼夜温差影响，热胀冷缩现象明显，这会导致轨道几何尺寸发生变化，对行车安全构成威胁。为此，公司组建了多个巡检小组，分区域、分时段对轨道进行细致检测。清晨低温时段和午后高温时段，巡检人员利用轨道几何状态测量仪，对每一段轨道的间距、水平高低等参数进行精确测量。一旦发现数据超出允许范围，维修人员立即响应，迅速赶赴现场进行调整，通过更换扣件、垫板等作业，使轨道恢复到正常状态。

在运输组织方面，调度部门充分发挥中枢作用。密切关注天气化，气温变化、降雨等气象信息。根据天气情况，动态调整列车开行时间和运行速度。在温差较大的时段，合理安排列车停靠站点，增加瞭望频次，防止因设备故障引发安全事故。

除了设备维护，员工培训也是关键一环。考虑到公司员工分布在各个站点和沿线岗位，铁运公司采用线上线下相结合的方式开展培训。线上，通过内部网络平台发布安全知识课件、视频教程，供员工随时学习。线下，分区域组织专项培训，邀请专家讲解专业知识，以及应对突发情况的处置方法。通过案例分析、模拟演练等形式，提升员工的安全意识和应急处理能力。

03

现场多举措 筑牢生产屏障

围绕春季气候变化特点，金象公司落实安全生产责任制，强化现场管理和隐患排查，多举措筑牢春季安全生产屏障。

针对春季温差大引发的设备热胀冷缩，易导致“跑冒滴漏”等安全隐患，该公司重点对各类换热器、压力容器、冷却水管线、蒸汽伴热管网、安全附件等易受温度影响的设备设施进行检查确认，通过红外测温、振动检测、在线查漏等技术手段以及“手指口述”对职工进行业务指导、加大职工对生产现场巡检频次、不定期对职工巡检结果进行“回头看”的现场管控方式，发现漏点紧抓源头，及时整改，确保装置安全运行。

该公司完善生产现场巡检明细，提高对各生产单元边角盲区、间歇运行设备、高空管线等薄弱环节的巡检质量，按照“谁签字、谁负责，谁在岗、谁负责”的工作原则，落实各单位、各班组、各岗位责任，并分头组织各专业口持续跟踪隐患整改进度、整改成效，做到责任可追溯、问题可闭环。

为杜绝违章操作和误操作带来的安全风险，该公司各生产车间按照生产调度指令，落实标准化操作和规范化巡检要求，中控和现场职工加强工作联动，加大对DCS工艺参数监控、对现场装置大型机组、罐区、关键机泵、管线导淋等全覆盖隐患排查。按照“清洁、润滑、防腐、紧固、调整”十字作业法，将设备包保责任制落实到具体责任人，规范设备档案填写，准确记录设备运行状况，及时排除设备故障，及时推进计划检修，有效消除设备“跑、冒、滴、漏”等现象，从源头杜绝设备“带病运行”。

作者 | 贾浠月 李安娜 司炜