近两年，银光集团推行设备管理“标准化＋预知性”维保模式，通过严把设备质量关、科技赋能实时监测、完善设备定检标准、评估设备安全使用年限四项务实举措，推动设备管理从“管后”向“管前”转变，以实际行动落实“两个至上”理念。

严把设备质量关。银光集团规范设备从预验收、入厂验收到安装调试、终验收的全流程管理，杜绝问题设备进入生产线，从源头上消除安全隐患。企业编制下发设备验收管理实施细则和非标设备监造管理办法，把好设备选型设计关，确保设备质量过硬。组织专业人员调研不同材质设备在复杂工况下的耐腐蚀性，编制设备介质选材指导意见，为设备选材提供科学依据，延长设备使用寿命，降低故障率。

实时监测设备运行状态。以往，传统的设备维护以“事后维修”为主，设备故障发生后再进行维修，不仅影响生产效率，还可能引发安全隐患。为此，银光集团创新管理模式，引入预知性维保理念，充分利用工业互联网、大数据、机器人巡检等先进技术，在关键设备上安装传感器和监测系统，实时采集设备运行数据，通过对数据的分析，预测设备的运行趋势，从“被动维修”向“主动预防”转变。

完善设备定检标准。银光集团进一步完善设备定检标准，将静止设备、仪表设备、管线、阀门等全部纳入定检范围，实现设备管理全覆盖。企业推行设备“日报表、周总结、月例会”运维模式，深入基层调研，征集员工对设备日常管理和维保的建议，借鉴行业经验，推广使用先进设备，在提升设备安全性能、降低员工劳动强度的基础上，延长了设备使用寿命，为企业设备升级、降本增效提供新思路。

评估设备安全使用年限。结合设备自身工艺及运行环境，银光集团组织人员对专用设备开展安全使用年限评估，根据设备运行状态和数据分析结果，科学安排维护时间和服务内容，并有计划地组织设备更新迭代，提升企业本质安全水平。

记者：贾敏