山东海特/海鲲数控机床HTM1380重型立式加工中心 大行程高转速模具重切削专用数控机床cnc数控加工中心厂家

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HTM1380加工中心参数：HTM1580加工中心参数

项目名称 Item单位 UnitHTM1380HTM1580HTM1680HTM2010XYZ 坐标行程XYZ axis travelmm1300×800×7001500×800×7001600×800×7002100×1000×800主轴中心到工作台距离Spindle center to Column surfacemm8758758751075主轴端面到工作台距离Spindle nose to table surfacemm150-850120-820120-820120-900Z 轴切削速度Z axis feed speedmm/min1-100001-100001-100001-10000工作台规格（长 × 宽）Table sizemm1400×8001600×8001600×8002200×1000载重Max. table loadkg1300150015002500T 型槽（槽数 × 槽宽 × 槽距）T slot qty-width*distancemm5×18×1605×18×1605×18×1605×18×200快速位移Rapid feed speedm/min24242424/22主轴转速范围Spindle speedr/min50-800050-800050-800050-8000主轴锥孔Spindle tapertypeBT40-150BT40-150BT40-150BT40-150

HTM1380重型立式加工中心 光机：

重型HTM1380加工中心日常维护保养方法

按日常班前班后、每周保养、每月保养、季度保养划分，简洁实用，适合给客户做设备保养指导。

一、每日保养（班前、班后，操作工必做）

1. 润滑系统检查开机前查看润滑油油位，低于刻度线及时加注导轨专用润滑油；确认自动润滑泵出油正常，保证导轨、丝杠持续供油，防止干磨拉伤。

2. 切削液检查观察切削液液位、浓度，有无变质发臭；清理水箱浮油、铁屑，防止堵塞水泵；检查喷淋管路是否通畅，喷嘴有无堵塞。

3. 机床清洁加工结束清理工作台、T 型槽、防护罩内残留铁屑；擦干净机床外表面，不要让铁屑、切削液长时间堆积在工作台和导轨面上。

4. 气源与气压检查查看空压机气压（0.6~0.8MPa），排放过滤器积水；检查刀库、主轴吹气功能是否正常。

5. 开机空运行检查开机后低速空跑三轴，观察有无异响、抖动；检查急停、限位开关是否有效。

二、每周保养

1. 清理排屑器内部堆积铁屑，防止卡滞；

2. 清理主轴端面、刀柄锥孔，擦拭干净，检查有无磕碰、铁屑粘附；

3. 检查导轨刮屑板，如有破损及时更换，防止铁屑进入导轨内部；

4. 检查各紧固螺丝，工作台压板、刀库固定螺丝有无松动；

5. 清理电气柜散热风扇滤网，防止灰尘堆积造成散热不良。

三、每月保养

1. 检查润滑油箱油质，油液发黑、杂质多则更换导轨油；

2. 检查丝杠、导轨有无磨损异响，查看丝杠防尘套是否破损；

3. 刀库保养：清理刀套，检查刀夹夹紧力，给刀库凸轮、链条加注润滑脂；

4. 检查机床水平，必要时微调地脚螺栓；

5. 检查各电缆、线路有无老化、破损，接线端子有无松动。

四、季度保养（3 个月）

1. 切削液彻底更换，清洗水箱，去除油泥沉淀物；

2. 主轴保养：检查主轴温升、主轴跳动，检测主轴轴承运行状态；

3. 对三轴丝杠轴承、联轴器进行检查，按需补充润滑脂；

4. 全面校准机床定位精度、重复定位精度；

5. 清理空压机储气罐、干燥器，检查气动元件密封情况。

五、长期停机保养（放假 / 停产）

1. 工作台、导轨、金属裸露面涂抹防锈油；

2. 排干切削液水箱液体，避免发霉腐蚀；

3. 关闭气源，断电；每隔 7~10 天通电空运行 15~20 分钟，防止电气元件受潮。

六、重点注意事项

1. 严禁铁屑、杂物留在导轨面、T 型槽内，重载重型加工中心工作台一旦被铁屑挤压，容易损伤台面精度；

2. 禁止使用高压水枪直接冲洗电气柜、操作面板；

3. 严格使用原厂推荐润滑油、切削液，混用油品会造成导轨、主轴磨损；

4. 出现异响、报警，第一时间停机，不要强行继续加工。

重型HTM1380加工中心实拍外观图：