起 草：日期：审 核：日期：批 准：日期：生效日期：签字：拷贝号：变更记载：制定（变更）原因及目的：建立正确的日立水冷螺杆机组使用、维护保养SOP，确保设备安全、可靠、有效的运行。修订号批准日期生效日期000102分发部门生产技术部 份质量部QA 份质量部QC 份一 车 间 份二 车 间 份三 车 间 份设备动力科 份物 控 部 份行 政 部 份综 合 部 份日立水冷螺杆机组使用、维护保养SOP使用范围：本标准适用于日立水冷螺杆机组使用、维护保养。职责操作人员：严格按本标准操作设备设备管理员：监督本标准的执行情况内容准备工作机组起动前12小时将主电源开关接通，以使油加热器通上电流润滑油有足够温度。检查和确定阀正确地打开以防止压缩机因不正常高压导致损害。运转操作按下水泵和冷却塔的磁力开关，使水泵和冷却塔运转，并检查操作状况。将冷凝器的液体出口截止阀完全打开。将机组上的操作开关调至“ON”位置，数分钟后压缩机将会根据“标准工作顺序表”所示而起动。注意：为使压缩机螺杆之转动方向正确，机组一皆有相位保护器。而其转向可以按下面方法测定：（1）以相位表测定R，S，T之相位是否是正确连接；（2）如不正确，逆相保护器会控制压缩机不起动。出现以上情况，先切断电源，将机组之电源接线位R，S，T三相之任何两相互调。运转冷冻、冷却水泵及风机盘管、冷却塔等辅助设备，检查冷冻水和冷却水流量及其他设备动作是否正常。设定冷冻水之要求温度。按下开启（ON）按钮，压缩机会被起动，参考“标准工作顺序表”。主机运转稳定后，检查排出及吸入压力。参考冷媒排出和吸入压力曲线图。检查温度控制器是否能正常运作。检查控制及保护装置是否正常。星三角起动及卸载运行计时器之设定分别为5秒及30秒，请不要更改设定。运转后之操作在经常操作的季节，停止运作主机后，切勿切断电源，否则压缩机油加热器不能加热而令油发泡造成压缩机损坏。当压缩机要长时间停止运作而切断电源，切记重新操作机组前12小时应通电将压缩机内的油加热。保养工作注意如不幸发生火灾，应立即将主电源关闭并采用适用于油火和电火的灭火器。当打开电气箱盖板调校温度时，先将主电源关闭。如盖板未昆闭，不可运作机组。根据“说明”进行定期保养使机组保持良好状况。不可用手接触冷媒排气部件，因在排气侧的铜管被冷媒加热，温度可超过100℃。如发现冷媒泄漏，或冷冻/热水泄漏，将所有主开关关闭。另外，如机组不能由控制开关停止，可以将主电源开关关闭，使之停止。组件压缩机——日立螺直式压缩机采用滚子轴承和滚珠轴承。轴承的运作寿命大约是40000小时。因此压缩机动作每40000小时后，需更换轴承。详细情况可参考日立半封闭螺杆工压缩机维修手册。电气装置——经常小心留意工作电压，电流和相位平衡。检查有否因接线座连接松脱，接触。控制和保护装置——切勿随意调整设定值，除非设定值不同于表2的数值。润滑压缩机——压缩机已于厂内注入适当的润滑油，资料列在技术资料1的“各部件详细数据”和压缩机铭牌上。油视镜观察：机组运转时油面1/3以上为正常。沉渍当操作超过一段长时间后，冷冻水和冷却水内的CaCO3和其他矿物质在管内有沉积的倾向。如这些沉积物质增加，将会过度消耗电力，如排气压力过高或吸气压力过低，说明有大量沉积物在蒸发器和冷凝器内。下图指示出需要清洗范围。冬季长时间停机在冬季停机时，应清理机身内外，保持机身干爽，将冷媒回收到冷凝器内，并将冷媒液体出口截止阀关闭，为防止尘埃等外界环境影响，停机期间将机组遮盖，收紧截止阀上的填料盖。将蒸发器、冷凝器和水管内的水全部排出，防止冬季时水被冻结。最好在水管内注入防冻结剂。春季初次起动在任何长时间停机后，机组再次起动时须作以下准备：彻底地检查和清理机组。清理水管路检查水泵，水冷却塔和调节阀紧固所有电线连接外零件更换所需更换的零件应按部件表上查阅订购。切勿随便更换任何不相同的零件。冷媒循环过滤器：机组每次运行时，应检查过滤器有没有堵塞。冷媒注入：注入冷媒时须注意排出压力和吸入压力，并运转冷却水泵和冷冻水泵。如怀疑有泄漏或冷媒循环系统更换部门，应作试漏检查。如须注入冷媒，请按以下指示进行：当冷媒完全泄漏：注入前将循环系统彻底抽真空和除去水份。按图1（RCU40～240SC）之接法抽气及注入冷媒。将所有截止阀打开。抽气管路与高压端和低压端连接。用真空泵将空气及水份完全抽出。注入适当冷媒，所需冷媒重量已在主机铭牌注明。由于环境温度太高而使注入停止时，按3.6.2.2“当只需注入少量冷媒时”进行。当只需注入小量冷媒时运转冷冻水泵，冷却水泵和运行主机，如需要，将低压保护短路。抽气管路与低压端连接。慢慢地注入冷媒气体至冷媒循环系统内，并检查排出压力和吸入压力。正常操作压力(冷媒)低压：蒸发器正常操作压力如下图所示：压力低于0.25Mpa或高于0.65Mpa表示不正常状态。高压：正常运作的排气压力如下图所示：压力低于1.2Mpa或高于2.2Mpa表示不正常状态。RCU40SC的标准工作顺序表运转试验和保养记录型号：RCU 40SC机组出厂
