SY-GS型胶塞清洗机
济宁盛源超声電子有限企业
联络人:张茂杰
目录
一、企业简介--------------------------------------------------------------2
二、设备的用途和特點-------------------------------------------------3
三、重要技术性能参数--------------------------------------------------4
四、工作原理-----------------------------------------------------------5
五、设备的构造---------------------------------------------------------6
六、设备操作规程------------------------------------------------------9
七、设备安装规定-------------------------------------------------------9
八、设备维护与保养---------------------------------------------------9
企业简介
济宁盛源超声電子有限企业,拥有超声波硕士产部及制药设备硕
士产部。我司是為了近壹步扩大超声波设备及制药机械产品,向专业
化、系列化、规模化发展而组建的高科技股份制企业,是山東省科委
认定的高新技术企业。济宁盛源超声電子有限企业是壹家集生产、研
制、開发為壹体的大型超声波及制药工业设备企业,引進国外最新工
艺技术,世界各国品牌原材料、元器件,以及大型非標运用PLC、触
摸屏及工控電脑控制屏幕显示的全自動超声波清洗机、气相及電脑控
制机械臂、粉针生产线、冻干生产线、口服液生产线、全自動胶塞清
洗烘干机、超声波滤芯清洗机等品种齐全的超声波清洗机及制药设
备。盛源企业以“诚信”為安身立命之本,由于真诚,因此更专业。
本著“科技创业,不停進取,以客户第壹,质量第壹,信誉第壹”
的精神,我司博采众長,不停引進业内先進技术和优秀的科技人才,
真诚的服务我們的每位客户朋友,让我們与各位同仁,广大的客户朋
友携起手来共同迎接新的发展和未来。
一、设备的用途及特點
SY-GS型胶塞清洗机是我廠科研人员,按国家制药工业的“GMP”
规范及机電壹体化规定進行设计制造的,是醫药行业胶塞洗涤专用设
备。
本设备采用了先進的信捷企业生产的XC3-24T-E系列可编程控
制器(PLC)作為總控制器,并且采用了電子触摸屏進行操作,所有
過程中文显示,轻易操作。精洗時间可事先预置,只需按下“运行”

键,整個過程可自動完毕。除自動方式外還设有“半自動”和“手動”
方式可供选择。
设备具有构造紧凑、体积小、性能好、操作以便,重要零部件均
采用304不锈钢材料。循环泵、控制器、触摸屏、变频器等部件均采
用進口部件。
二、重要技术性能参数
1、生产能力:2萬支/箱
2、進料方式:手動
3、出料方式:自動
4、主传動速度调整范围:0~10转/分钟
5、清洗方式:粗洗、精洗(注射水加热循环喷淋、超声波清洗)
6、清洗時间控制:0~9999分钟可调
7、主传動電机:1.5KW(变频调速)
8、循环水泵:0.75KW
9、超声波功率:3KW
10、设备總功率:约5KW
11、设备参照尺寸:2200×1900×1900mm
三、工作原理
有关手動、半自動、自動過程的切换。系统启動後默认為半自動
状态。若在手動状态运行,請先點進入手動,再點手動运行;全
自動运行状态,點半自動上方的手動為自動,即進入全自動运行,然後點
即可查看各過状态。
1、自動运行過程:胶塞由進料口加入清洗桶内,進料与進水可
同步進行,當水位到达规定高度(上限水位)時,水位传感器動作,
自動停止進水。進水、進料結束後進行粗洗。在转動滚筒的同步,打
開超声波,按规定的時间進行粗洗,粗洗完打開排水阀,将污水從排
污管口排出,水排净後下限水位传感器動作,排水阀自動关闭,粗洗
結束。并打開進水電磁阀重新進水,水位到达上限水位時所有停止,
然後進行精洗,在滚筒转動的同步打開喷淋,打開進水阀,當水位進
满時,打開超声波,按设定的時间進行超声清洗,精洗時间到,各部
分复位,開排水阀放水,水放洁净後,报警提醒清洗完毕,此時按“出
料”键進行出料動作,出料完毕後再按壹次出料键,結束出料過程。
2、半自動操作:
2.1進水進料過程,開進水,主電机正转,當主電机抵达進料限
位位置時,主電机停转,當检测到高水位時,并且主電机停止转動時,
開始报警,進水進料完毕。

2.2粗洗過程,首先检测高水位,若水位未到,打開進水加水,
水位抵达後,系统按设定的時间工作,打開超声波,主電机正转,時
间抵达後,关闭超声波并打開排水阀,當抵达下水位時,关闭排水阀,
主電机停止运转,报警器报警。
2.3精洗過程,首先检测与否有水,若水位不到则打開進水阀加
水,水位抵达後,打開喷淋、開超声波、主電机正转等同步進行,無
副進水,按设定的超声波清洗時间進行工作。在工作期间,若水温设
定期间抵达後,关闭超声波,关副進水,关喷淋,開排水阀,水位抵
达下线位置後,关闭主電机,关排水阀,报警器開始报警。
2.4 出料,主電机运转,出料完毕後关闭主電机。
四、设备构造
清洗机的构造是由主变速電机、主传動轴、清洗桶、清洗槽、水
泵、水過滤器,超声波换能器,以及電控部分等部件构成,构造合理,
操作以便。
1、传動装置控制器是采用進口变频调速器,体积小,调速范围大,
操作以便。
2、清洗桶是圆型筒体,圆周充斥筛孔,内有搅拌挡板,後端与传動
主轴联接。
3、清洗槽是圆柱形全密封式不锈钢构造,侧壁有溢流管,上部有喷
淋管,外接循环泵和過滤器,底部有排污管。
4、水循环系统装在主机的侧部,装有不壹样规格的電磁阀,整個進、
排水全是由電磁阀自動控制,循环水的出口通過滤後由喷淋管喷
入箱内,保证水质的洁净度。
五、 设备操作规程
(開机画面)图二
1、首先在设备工作之前先進行壹下参数设置,如图二所示,即在触
摸屏设置菜單裏面设置好粗洗時间、精洗時间、主電机正转频率、
主電机反转频率,這時就可進行自動或手動操作了。
2、手動方式:手動方式裏面又分半自動和手動。所谓半自動即按工
艺過程壹种程序段壹种程序段的單独進行。如進料、粗洗等。所谓手
動即對每壹种执行机构如主電机、進水阀、排水阀、水泵、直接開停。
此种方式由于不具有连锁保护功能,使用時应谨慎,重要用于调试设
备及特殊場所。下面就半自動方式中,每壹种程序段操作時各执行机
构的動作状况简介如下:(如图三)
图三图四

系统启動後默认為半自動状态,首先将面板上的启動---停止旋钮
打在“启動”位置,在主画面图四中按壹下半自動运行键,即進入半
自動画面。注意:面板上的启動/停止旋钮在自動、半自動、手動中
都起作用,设备工作的前提就是把启動/停止扳到启動位置。
A、 進料:按下“進料進水”键,進水開始進水;主電机正转,转
速為正转频率,當转到滚筒進料口与箱体進料口對正時,定位传
感器動作,主電机停止。此時可打開進料窗,将料斗插入,進行
加料。加料完毕将料斗取下,关好進料门;當水位抵达水位上限
時,進水停止進水;此時若水位抵达上限,并且定位传感器動作,
阐明進水進料工作完毕,报警指示灯亮,报警器响,提醒此過程
結束,可進行下壹過程。
注意:务必将進料斗取出方可進行其他操作。(進水除外)
B、 進料進水完毕,则可根据需要按動触摸屏對应的按钮,如粗洗、
精洗、出料,则设备按照设定的程序完毕各個過程的操作。
C、 出料:按下“出料”键,主電机以反转频率运行,出料完毕後,
再按“出料”键結束。在出料口装有急停按钮,按下急停按钮也
可停止出料。
图五
3、自動方式:自動進行半自動的各個過程;進水進料—粗洗—精洗
—报警提醒出料—按“出料”键進行出料
在每個程序段為运行指针,指示程序目前运行位置。
4、有关状态监视。在手動半自動和自動画面裏面右方均有。
六、设备安装规定
1、電源380V 三相四线约32KVA
2、离子水φ 42>0.4MPa
七、设备维护与保养
1、主传動轴轴承支架是多點轴承滚動构造,在高温运行中,润滑油
的挥发较快,每次运行前,均要在外表面加适量的润滑脂。當表
面和轴承环中的油脂干時,应拆下清洗轴承并重新加油。
2、過滤器的水阻压力不小于0.2MPa 時应進行清洗或更换滤芯。
3、粗效過滤器应每月检查壹次,高效過滤器应每六個月检查壹次。
如发現風量減少或風压局限性应及時清理或更换。
4、清洗槽应定期進行清理,保证其清洁。



















