电磁炉电路虽然不是很复杂，但是如果出现故障，有时候我们并不清楚是哪元件出现问题，今天我通过一款经典的电磁炉电路，给各位老铁分享一些常见的典型故障是由哪些电子元件引起的。
案例一是电磁炉在使用过程中，它的功率管总是损坏。对于这种故障我们要重点检查电磁炉的功能电路有驱动电路、同步电路、浪涌保护电路、电流检测以及脉宽PWM调制电路。
下面给出一个浪涌保护电路图，在检测故障时，我们主要检测的元件有电阻R37、R38、R53、R45、R46和电容C23，在实际检修中损坏概率比较大的是电容C23，它要作为重点检查的对象。
电磁炉浪涌保护电路图
案例二是电磁炉加热效果差。对于这种故障我们需要重点检查的部位是电流检测电路、PWM脉宽调制电路、功率管过压保护电路这几部分，下面给出PWM脉宽调制电路的部分电路，出现这种问题我们主要检查电阻R23、R24、R25和电解电容EC2以及电容C2，在实际检修中 常见的是电解电容EC2失效较为多见。
PWM脉宽调制电路
案例三是电磁炉出现“间歇性加热”问题。出现这种情况我们需要重点检查 绝缘栅晶体管IGBT的温度检测电路、炉面温度检测电路、电流检测电路、浪涌保护电路这几个部位。主要检查的元件有电阻 R44 、可调电阻VR1、电解电容EC1、电容C8和电阻R51。我们在实际检修中 常会遇到可调电阻VR1接触不良。
电流检测电路图
案例四是电磁炉有时不能加热，有时能加热，但加热速度慢。出现这种问题我们要重点检查的电路部位有电流检测电路、浪涌保护电路、电压检测电路、振荡电路、检锅电路。我们主要检修的器件有二极管 D2、D1和电阻R1、R2、R14以及电解电容EC3。在实际检测中，由于电阻R2的阻值发生变化较为多见。
电磁炉电压检测电路
案例五是电磁炉不检锅，有报警声。出现这种问题我们主要检测同步电路、检锅电路、驱动电路、振荡电路。主要检查的元器件有电阻R30、R32、R33、R34和三极管Q5、Q6。在实际中常见的是三极管Q5被击穿所导致的。
电磁炉检锅电路
案例六是电磁炉大功率挡加热异常，但小功率挡能正常加热。出现这种问题我们重点检查高低压电源电路、浪涌保护电路、电流检测电路以及同步电路。出现这种问题主要检查的元件有电阻R3、R4、R5、R6、R7、R8以及电容C20、C21、C18。在实际检修中主要常见损坏的是电容C20这个元件。
电磁炉同步电路
案例七是电磁炉通电后不加热，不报警。出现这种情况我们主要检测的功能电路有振荡电路、检锅电路、浪涌保护电路以及功率管过压保护电路。主要怀疑的元件有电阻R18、R19、R21和电容C19。在实际检修中常见的是固定电阻R21的阻值发生了变化导致的。
电磁炉IGBT过压保护电路
电磁炉的案例八是电磁炉加热几分钟后停机。出现这种情况我们主要去检测风机的驱动电路，IGBT管的温度检测电路。主要排查的元件有电阻R13、三极管Q1、二极管D4以及接线端子CN2，在实际检修中常见的是由于二极管D4变质导致的。
电磁炉风机驱动电路
案例九是电磁炉加热时温度不能调高。出现这种情况我们主要检测的功能电路有电流检测电路、浪涌保护电路、振荡电路。主要怀疑的元件有电阻R26、R27、R28，二极管D6和电容C4。在实际检修中损坏的元件是二极管D4最为常见。
部分电磁炉振荡电路
今天先分享这九个故障案例，从这些故障案例看，同一种故障可能是由不同的功能电路引起的；也可能是不同的故障来自于同一个功能电路，所以我们要在学会分析电路原理的基础上，强化实战才能又快又好的进行维修电器。
