XX爆破有限公司液压潜孔钻机管理制度前 言为确保工程质量和安全生产，提高设备本质安全程度，根据集团公司 “一设备一制度”管理办法，结合本单位日常维修情况及设备使用说明书编制而成。设备信息：设备名称：液压潜孔钻机使用时间：2012.8型号/规格：AirROC D45 SH制造厂家：阿特拉斯·科普柯（南京）建筑矿山设备有限公司操作责任人：陈辉维修保养责任人：陈辉 主要技术参数：钻孔参数 孔径 89~140mm 孔深 30mm 回转动力头 回转速度 0-70rpm 回转扭矩 1700N·m 推进系统 最大推进力 12KN 最大提升力 24.4KN 内燃机 型号 F74G0 标定功率 43KW 标定转速 2200rpm 怠速 960~1000rpm 电气系统 24Volt 钻臂及滑架 钻臂最大水平摆角 钻臂最大垂直俯仰角度 滑架最大摆角 滑架最大翻转角度 一次推进行程 4000mm 滑架长度 6640mm 总体参数 配用空压机类型 XAXS600 配用空压机流量 配用空压机压力 17bar 液压系统压力 16mpa 高速行走速度 低速行走速度 爬坡角度 车体浮动角度 履带宽度 300mm 钻机重量 7.6t 运输尺寸（不含除尘器） 长度 7600mm 宽度 2250mm 高度 2300mm 离地间隙 363mm 补偿长度 1200mm 各种油液容量 液压油箱 208L 燃油箱 103L 内燃机曲轴箱 9L 回转减速箱 5.5L 注油器 7.5L 冷却系统 液压油工作流量 132L/min 允许工作压力 1.6mpa 发动机水流量 1..L/min 允许工作压力 0.3mpa 除尘系统 除尘器型号 DCT 410-F 马达转速(MAX) 6500rpm 液压压力 150bar 液压流量 35L/min 过滤面积 喷吹（清灰）压力 6~8bar 三、备品备件名称 见备品备件手册四、易损件的强制更换周期 钻头、冲击器、钻杆根据现场磨损情况进行更换。五、润滑及密封 按设备的保养手册规定执行。六、其他需记录的信息：有使用说明书操作保养规定1、维护1.1、内燃机 参考随机的内燃机操作手册1.2、油位 液压油箱和燃油箱的最佳操作油位，就是在各自油相侧面的油标视窗的中位，切勿太满。油标过满无法看到油位，表明加油过量，需要放油。一般当油位处于油标视窗的底端时即需要加油，并加至油标视窗中位。 其他，如回转减速箱、润滑油雾器、行走减速箱等按要求数量加注。1.3、燃油箱 钻机上的燃油箱应每天或每工作八小时加油一次（必要时），为防止燃油箱中沉淀积物形成，钻机每天运转结束后应立即加油；使用清洁燃油非常重要，必须采取一切措施保证注入或泵入燃油箱的燃油绝对清洁。 加注燃油时，除了可用加油泵入外，也可使用一个非金属的辅助漏斗来完成加油，注意，漏斗使用前一定要擦干净。 每隔六个月，应拧开燃油箱底部的放油堵排尽燃油沉积/凝聚物，然后拧紧放油堵。1.4、皮带 内燃机风扇及水泵皮带不能过紧也不能过松。太紧，风扇轴承或水泵带轮则承受额外负荷，将缩短皮带寿命；太松，皮带容易打滑并降低风扇或水泵转速，从而导致皮带过度磨损及冷却系统过热，应随时观察其松紧并作调节。 整套皮带中一条损坏后，必须全套更换新带。相近尺寸的单根皮带不应作为匹配好的整套皮带中某条的替代品，因为皮带长短不一会导致过早磨损。1.5、蓄电池 蓄电池为免维护型，应经常注意观察电瓶中的点解液有无泄漏、接线柱连接有无松动、固定位置有无松动等现象，对于异常情况应及时进行处理。1.6、胶管 应按月检查钻机上的全部风、水、液压及燃油胶管的磨损/老化情况，必要时予以更换。任何时候换接新的胶管时，都要确保连接紧固，排列合理，最后检测是否泄漏。1.7、紧固件 每月或不定期查看钻车上的全部螺栓、螺钉、螺母等的紧固情况，如果发现任何一处松动，都应对相关整体进行全面检修。1.8、冷却器 冷却器对液压系统的正常运转有着至关重要的作用，一定要确保其散热表面清洁，发现污物是可立即用压缩空气清理。1.9、内燃机 参考“内燃机操作维护手册”进行1.10、履带钻机行走机构由左右履带组成，每条履带包括一个前导轮、一个液压涨紧调节器、一条履带链条、五个支重轮、一个最终传动装置。钻车行走时向右偏移，说明右侧履带太紧，钻车行走时向左偏移，说明左侧履带太紧；操作人员应随时检查履带链条的松紧程度，方法：将一块长木板放在履带上，测量履带链条的下垂程度，标准值应该在13mm左右，超过则履带链条较松，不足则过紧。此时可拧去液压涨紧调节器上的防护螺塞，通过下部的单向阀油嘴用油枪注入钙基润滑脂（黄油）来涨紧链条；或拧松油嘴（不可卸下）排放黄油使履带链条放松达到要求，然后将油嘴拧紧，上好防护螺塞。 履带支重轮中心线
