如果你是从事CNC机加工行业的，并且在生产中也经常需要处理一些异形的薄板工件的钻铣，一定要花上10分钟时间将这篇文章看完，因为你可能也要面临着一个问题，需要使用专门夹持薄板工件的一种机械配件设备—CNC真空吸盘。
我的这篇文章是根据从事这个行业多年的经验进行的总结，就是希望让更多的人对这种设备增加了解，提高真空吸盘的选型能力。
废话不多说，直接上干货。先介绍其工作原理，无论是密封条的真空吸盘还是多孔式的真空吸盘，都是靠在工件上下两侧形成的空气压差而形成了吸力。这个和我们生活中遇到的吸附玻璃用的碗状吸盘原理类似。由于有密封条的真空吸盘技术成熟、性能稳定、精度高、性价比高这些优点，所以这种吸盘将会经久不衰。但是当我们需要加工异形工件或者成品产品是镂空工件的时候，可能使用密封条真空吸盘就不能满足我们的要求了，虽然有人会说留底，然后再用去毛刺刀对所留的底进行清楚，但是这种毕竟多了一些工序，另外有一些工艺要求必须对工件一次性铣穿铣透，这个时候我们就必须要用多孔式真空吸盘了。
那下面我们就着重讲一些多孔式真空吸盘，这种吸盘在国内很多网上店铺都可以轻松的买到，那我为什么还要在这里给大家分享关于真空吸盘的知识呢，主要是很多使用过多孔真空吸盘的用户也不一定对这种吸盘有很深的了解。我在某音的相关的视频评论区中经常看到有人评论说“这种吸盘就是高科技玩具”、“买回来用几天就不想用了”、“买回来用了几天就甩到墙角让它吃灰去了”。我因为和使用过这种吸盘的用户有深入沟通过。发现他们所说的问题主要是他们购买的多空真空吸盘有的是容易堵，堵了之后就会吸力减弱，然后就容易飞件，哪个人还敢继续往下用，白白花了几千元。有一些用户反应说是吸盘配的软胶垫很容易皲裂开裂。一是漏气，而是使用软胶垫的精度也达不到要求。总之，感觉这种吸盘还是不太成熟，没有达到自己希望达到的效果。那我在这里也说说我的看法，这些用户说的这些问题是客观存在的，多孔式真空吸盘不是像磨床上用的永磁吸盘那样是一个单一的产品，我们更应该将多孔式真空吸盘理解为一个小系统。因为它需要稳定的负压气源，并且如果我们开切削液的话还会伴随着有切削液从真空吸盘内排出，并且要对这些被抽出的切削液还要专门用一个排液罐进行积存并定期清理（不过目前我们已研发出了自动排液的配套产品了）。精度的问题其实也很好解决的，目前市面上那种采用可替换可飞面的硬面板的设计的吸盘就可以很好的解决这个问题了。最后我们就要好好说道说道这个多孔真空吸盘容易堵孔的问题了。
在说这个问题之前，需要先通过一个示意图来了解多孔式真空吸盘为什么会容易出现堵孔。其实有一些使用过这种吸盘的用户找到我，我给他解释了之后，他就恍然大悟了。当然它也不可能不用吸盘了，只是换了一种新型结构的多孔式真空吸盘，然后就解决这个问题。我们首先看一下这个示意图，你会发现目前市面上绝大多数的多孔真空吸盘都是采用的这种结构，包括我们宝岛台湾地区的品牌-Meihwa,以及日本最出名的KANETEC吸盘（N年前在国内卖几万元一台）都是采用的这种结构-弹簧阀芯结构。单个吸附孔如果没有被工件覆盖，打开负压的一瞬间会在覆盖上下两侧形成压力差，将阀盖会被瞬间吸到下方的阀座密封圈上，阻断阀芯的通道。此时，你的手放在吸附孔上是感受不到吸力的。单个吸附孔如果被工件覆盖，打开负压的一瞬间，由于吸附孔被工件盖住了，负压会一直穿过阀芯达到工件底部，在工件上下两侧形成压力差，这个孔就产生了吸力。看似是一个完美的设计，也应该有一个不错的表现。如果不考虑切削液和微小碎屑颗粒的环境，这的确会有一个理想的表现。但现实情况就是我们就是要浇切削液，就是会产生微小的碎屑，甚至是超细的粉末状碎屑。现在就来给大家分析一下堵孔失效的原因。覆盖和阀芯内壁时间从垂直方向看是一个环形间隙，这个间隙单边间隙值一般在5丝左右。而从工件和吸盘表面之间的水平间隙处吸入到滤网处的碎屑粒径有一部分在5~10丝之间（这里有很多人有一个误区，就是认为钻洗作业时，微小碎屑会从工件覆盖之外的吸附孔的滤网漏到吸盘内部，事实上这些吸附孔此时是彻底关闭的，不会有微小碎屑从这里进去的），那只能通过一个超密的滤网对5~10丝粒径的碎屑进行过滤了,否则往下继续走就会卡在环形间隙中。随意每次使用完吸盘，都需要对这些滤网进行反吹清洁。但实际情况是我们并不能把阀芯滤网中卡住的微小碎屑彻底清理干净，积存一些，反吹掉90%，下次再此基础上再积存一些，再在此基础上反吹掉90%（90%只是为了更加形象地帮助大家理解）。随着时间的积累，这个吸附孔上的滤网的透气率已经下降到新滤网的30%左右了。吸盘的吸力是和负压值以及抽气排量有很大的关系的，滤网处几乎将这个负压通道隔断了。吸力自然就降下来了。我说的这些可能有些抽象，如果有一个动画也许更能让大家理解一些。可惜我不会动画制作。大家就尽量去理解吧。
如果我上述说的这些你能够理解的话，应该就能明白弹簧阀芯多空真空吸盘从设计上来说难于摆脱被堵孔的命运了，大家只能在滤网清洁上多下下功夫，在更换阀芯上多准备一些Money了。
那我写这篇文章，不能只是抛出问题，指出问题，不能大家提供解决方案吧。否则不是让大家白白花几分钟去看这篇很不容易理解的问题了。
重点来了。国内的多孔真空吸盘其实细分为两种，一种是市面上为98%人所知道的弹簧阀芯多孔真空吸盘（就是上述我说的），还有一种是可能仅有2%的人知道的非弹簧阀芯多孔真空吸盘，我习惯上叫它"雄花免堵孔真空吸盘",因为这是发明专利技术，没有第二家。后者从结构设计上发生了根本性的改变，我就是说一个数据指标，阀芯的通道形状不再是上述这种环形间隙了（这一点我在往期的文章中也有写过，它允许通过的碎屑粒径也不再是环形间隙这种5丝左右来，它的阀芯允许通过的碎屑粒径超过了100丝，提高了20倍以上。所以为其配置的滤网也不在对那些从工件和吸盘表面水平间隙洗进来的5~10丝的微小碎屑设限了（滤网网眼比较大），滤网网眼比理论上能够被吸到滤网处的粒径都要大。所以加工完工件，你在这种吸盘的滤网处找不到有碎屑卡在滤网处，做过农活的都知道，芝麻粒怎么会堵住玉米粒那么大的筛眼的筛子呢。这就是非弹簧阀芯多孔真空吸盘的精妙之处。这种吸盘往往被哪些使用过弹簧阀芯多孔真空吸盘，并且对堵孔不能忍受的用户所认可。因为堵过所以重新做了功课，才去重新寻找免堵孔的真空吸盘。最后还要告诉大家一点，如果你还没有实用过多孔真空吸盘，并且加工的工件有陶瓷、玻璃、石英、玻璃纤维、石墨这几种材质的，不建议你在尝试了弹簧阀芯的多孔真空吸盘再想到非弹簧阀芯的多孔真空吸盘，因为这些材质的工件在钻铣过程中会伴随这很多粉末状碎屑产生，这些粉末状碎屑对弹簧阀芯对应的滤网是最容易堵的。非弹簧阀芯多孔真空吸盘不但彻底解决了容易堵孔的问题，而且采用可替换的硬面板左右吸附工作台面，解决了加工精度不高的问题，也允许用户多次一次性对工件铣穿铣破。
如果你想对多孔式真空吸盘了解更多，可以持续关注我，如果你正好也遇到了上述这些问题。可以通过弓中号：雄华免堵孔真空吸盘，FIND ME。
