固态高频焊机除整机工作电压低外，同时槽路电容与穿在被焊钢管上的感应圈直接谐振，因无焊变，少一级耦合，效率明显较高，那么就要求感应圈的制作严格而又规范，使之匹配，同时因电压，低感应圈内径与被焊钢管外径(V形开口处)之间隙可以适当减小，亦是提高焊接效率的因素之一。固态高频焊机不同于电子管式高频焊机，电子管式高频焊机有输出焊接变压器，感应圈安装在焊变的二次侧，比较容易匹配，对感应圈要求不是很严格，但多一级焊变耦合，效率明显偏低。有一点是肯定的，感应圈严格而规范的制作所产生的效益远远高于感应圈的制作费用。

两圈以上(包括两圈)感应圈，需穿聚四氟乙烯管，以减少不必要的打火现象。两圈内缚铜带的感应圈需缠绕聚四氟乙烯带，再绕无碱带，然后浸绝缘漆或浸树脂后烘干待用。感应圈与设备匹配方能产生好的效果，否则前功尽弃。要纠正原先使用电子管设备配用感应圈的传统习惯，要使固态高频达到较佳的节电效果，除了使用固态高频设备外，选择与之匹配的感应圈也很关键。

通过进一步认识固态高频焊机用于直缝焊管的焊接机理及机械调整依据，可以发现固态高频焊机用于直缝焊管的焊接时，机组的机电配合尤为重要。只要在生产中不断积累经验，将焊接、机械、感应圈的材料选择和形状等多方面的配合调整到较佳状态，才能使整条生产线发挥出更高的效率，产生更大的经济效益。