旧水泥地面翻新攻略：应对各种地面问题的处理方法全解析。

一、机械喷砂处理

机械喷砂作为一种常见的外观改善技术，通过喷砂机高速喷出钢砂来冲击水泥地面，从而有效去除表面的旧漆膜、维护剂层，并为后续涂覆提供适当的粗糙度。然而，需特别留意的是，机械喷砂并不能清除地面上的油脂。因此，在实际操作前，务必使用脱脂剂或清洁剂对地面进行充分的油脂去除。

二、刨削处理

刨削是一种通过机械方式去除水泥表面的处理方法，特别适用于处理严重油污的情况。在选择这种处理方法时，通常需要准备修补材料以重新塑造外观。

三、机械打磨

机械打磨是旧漆膜重涂时常用的处理方法，能有效去除水泥表面的浮浆等杂质。通过减小水泥的粗糙度，为地坪漆的涂刷提供更好的基础。地坪研磨机种类繁多、重量各异，选择时需根据实际施工地面情况而定，以确保将地面打磨至适当的粗糙度，从而进行后续的翻新和修补工作。

四、钢丝刷打磨

采用手动或电动钢丝刷进行打磨，可有效清除水泥表面上的松散物质，同时显露出浇注时产生的水泥空鼓，为后续的翻新和修补工作做好准备。

五、酸蚀处理

酸蚀是另一种重要的外部表面处理方法，在新水泥地面的外表面处理中广泛应用。它能够有效去除浮浆，但需注意，酸蚀无法清除油脂、污垢和旧漆膜。

在操作过程中，操作员必须采取必要的防护措施，包括佩戴口罩、防护服、橡胶手套和胶靴，以确保安全。同时，务必确保足够的通风，以防止酸气聚集。添加酸时，应将酸缓缓加入水中，避免将水倒入酸中，以确保操作的安全与有效。

六、火焰焙烧

若条件适宜，可采用火焰或高温空气对地面深层的油脂污垢进行炙烤以实现清除。需注意，此方法可能会对强度较低的水泥造成损害，因此操作时务必确保安全。

环氧树脂地坪漆的施工工艺流程

环氧树脂地坪漆，一种高性能的地坪涂料，其施工工艺对最终效果至关重要。从准备到完成，整个流程都需要精细的操作和严谨的控制。

一、地坪表面的预备工作

在开始环氧树脂地坪漆的施工之前，首要步骤是对地坪表面进行处理。这包括清除杂物、油污和灰尘，确保地坪的洁净度，为后续的施工奠定基础。

1、新完工的工业地坪需静置28天以上，待其充分养护后再进行施工。

2、清除地坪表面的水泥浮浆、旧漆以及粘连的杂物垃圾。

3、使用克油王清洗剂彻底清除油污。

4、确保地坪无积水，并保持潮湿部分完全干燥。

5、采用无尘清扫机和大型吸尘器对地坪进行彻底清洁。

6、地坪表面应平整，2米直尺检测空隙不超过2～2.5mm，含水量低于6％，PH值维持在6～8之间。

7、使用无尘打磨机对地坪进行打毛处理，并用吸尘器清理干净。

8、对于地坪表面的孔洞和明显凹陷，应用腻子进行填补并批刮，干燥后进行打磨和吸尘。

二、封闭涂料的涂饰

在完成地坪的准备工作后，下一步便是进行封闭涂料的涂饰。这一步骤对于确保后续施工的质量至关重要。封闭涂料的主要作用是增强地坪的密实度，防止油污、水汽等对地坪的侵蚀，从而延长其使用寿命。在涂饰过程中，需要确保涂料均匀覆盖，无遗漏，以达到理想的封闭效果。

1、在清洁且平整的混凝土表面上，采用高压无气喷涂或辊涂法，均匀涂抹一道环氧封闭底漆。

2、由于环氧封闭漆具有出色的渗透性，因此在涂刷底漆时，需适量加入稀释剂，以确保稀释后的底漆能深入基层，从而增强涂层与基层之间的附着力。涂布过程应连续无间断，并控制涂布量至表面恰好饱和。

3、若出现局部漏涂情况，可利用刷子进行补涂。同时，务必在下一道工序开始前，妥善处理掉表面多余底漆。

三、批刮批刮料

    （此标题仅为对下一步骤的概括，无需进行实质性改写）

在涂抹完环氧封闭底漆并确保其充分渗透后，下一步便是进行批刮。这一步骤的目的是将批刮料均匀地涂抹在底漆之上，为后续的涂装工序奠定基础。批刮料的种类和特性会直接影响最终涂装效果，因此选择合适的批刮料至关重要。在施工过程中，应确保批刮料的涂布量适中，避免过多或过少，以保持涂层的均匀性和一致性。同时，对于可能出现的问题和异常情况，如局部不平整或干燥过快等，需及时采取相应措施进行处理，以确保施工质量和进度。

1、在底漆表面实干后（约需25℃下4小时），采用两道批刮腻子的工艺来进一步提升地坪的耐磨损、耐压性，以及对抗碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等的能力。同时，通过这一步骤也可以有效调整地面的平整度。

2、首道腻子由100至200目的石英砂与环氧批刮料混合而成，需充分搅拌均匀后刮平。这一步骤旨在强化地面的耐磨及抗压性能。

3、使用砂袋式无尘滚动磨砂机对首道腻子进行打磨，并吸尘清洁，以确保施工环境的清洁与腻子的均匀打磨。

4、次道腻子则采用200至270目的石英砂和环氧批刮料，同样需要充分搅拌均匀并刮平。这一步骤不仅增强了地面的耐磨性，还有助于进一步提升地面的平整度。

5、再次使用砂袋式无尘滚动磨砂机对次道腻子进行打磨，并吸尘清洁，保持施工环境的洁净与腻子的均匀处理。

6、两道腻子实干后，若发现麻面或裂缝等缺陷，应先进行修补，随后用平板砂光机进行精细打磨，确保地面平整，并再次吸尘清洁。

7、施工过程中，石英砂的目数选择应根据地面实际情况由现场工程师灵活确定，以确保施工效果达到最佳。

四、涂装地坪中间层

    在两道腻子实干后，需进行地坪中间层的涂装。这一步骤旨在进一步提升地坪的耐久性和美观度。涂装材料的选择应依据地面实际情况和设计要求来确定，以确保最终效果符合预期。在施工过程中，需注意控制涂装厚度和均匀性，以保证地坪的整体性能。

1、在经过打磨和清洁的腻子表面（温度20℃，时间24小时后），采用环氧地坪涂料进行中间层的涂装。施工时，可以选择刷涂、批刮或高压无空气喷涂等方法，其中大面积施工推荐使用高压无空气喷涂，并保持喷涂压力在20～25Mpa范围内。

2、这一遍涂装后，地面将更加平整，更利于发现并处理地面潜在的缺陷，为下一面层的施工找平工作提供便利。

3、此外，这一步骤还为甲方安排设备安装等后续工作创造了条件。

五、地坪面层的涂饰

在完成中间层的涂装并确保地面平整后，接下来需要涂饰地坪面层。这一步骤是地坪涂料施工的关键环节，直接影响到地坪的整体效果和使用寿命。在涂饰地坪面层时，同样需要选择合适的施工方法和控制施工参数，以确保涂层的质量和均匀性。

此外，地坪面层的涂饰还需要考虑地面的用途和特殊要求，如防滑、耐磨、耐腐蚀等性能，以提供最佳的使用体验和保护效果。同时，也需要合理安排施工进度和人员配备，确保施工过程的顺利进行。

综上所述，地坪面层的涂饰是地坪涂料施工中不可或缺的一环，需要精心策划和严格执行，以实现地坪的最佳效果和持久性。

1、在中间层完全实干之后，进行环氧地坪层的涂装工作。推荐使用高压无空气喷涂方法，虽然批刮法也可采用，但高压喷涂效果更佳。

2、涂装前，需用砂袋式无尘滚动磨砂机对中间层进行精细打磨，并吸尘清洁，确保地面平整光滑。

3、若甲方在中间层实干后先行进行了设备安装调试，导致地面出现新缺陷，应先采用批刮料进行找平处理，之后再次打磨、吸尘和清洁，最后进行面层喷涂。

六、施工要点与须知

在实施环氧地坪层的涂装工作时，需要注意以下几点，以确保施工质量和进度：

推荐使用高压无空气喷涂技术，其效果优于批刮法。涂装前，务必对中间层进行精细打磨，并吸尘清洁，以保证地面光滑度。若因甲方设备安装调试导致地面出现新缺陷，需先进行找平处理，再重复打磨、清洁步骤，最后进行面层喷涂。

1、环氧地坪层的涂装工作需在适宜的环境条件下进行，具体而言，施工现场的环境温度应维持在高于5℃的水平，同时相对湿度需小于85％。

2、为确保施工过程的可追溯性，施工者应详细记录施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面的处理情况以及所使用的材料等信息。

3、涂料施工完成后，为避免设备工具的污染，应立即对相关设备和工具进行清洗。

七、地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方法有多种，每种方法都有其独特的优缺点：

7.1、一种方法是使用环氧树脂砂浆类（需确保为无溶剂产品）刚性物质来填充伸缩缝，随后按照地坪的整体涂装工艺进行操作。在涂装完成且未发生开裂之前，地坪涂层表面是看不到伸缩缝的。然而，这种方法的缺点在于无法确保伸缩缝及其附近的地坪涂层完全避免开裂和起壳。由于这类刚性物质缺乏弹性，无法应对混凝土收缩开裂时产生的应力，因此开裂现象难以避免。

7.2、另一种可行的方案是在地坪涂装完毕后，若业主同意地面存在均匀平直的伸缩缝，则可以使用切割机在原伸缩缝位置切割出2-5毫米宽的缝隙，为混凝土提供必要的伸缩空间，从而降低未来地面出现不规则裂缝的风险，并减少地坪涂层因裂缝而起的壳现象。但值得注意的是，这种方法通常仅适用于对地面装饰要求不高的场合，业主可能更倾向于接受。

7.2、在地坪涂装过程中，我们采用弹性物质，例如聚氨酯弹性胶，来填充和补平伸缩缝。随后，我们会进行中涂层和面漆的涂装。具体操作步骤如下：

首先，我们需要仔细检查每一个伸缩缝。对于宽度超过5mm的伸缩缝，我们会彻底清理缝内的杂物，并使用弹性胶进行填充和刮平。

对于宽度小于5mm的伸缩缝，由于缝隙较细，不易直接填充，因此我们先用切割机切割出一个梯形状的槽口，宽度和深度达到一定标准（深度至少为1mm），并确保切割整齐。之后，我们再灌注弹性胶。

在填充弹性胶时，我们遵循生产厂家的产品说明，或使用玻璃枪（打胶枪）进行填充。填充过程中需注意避免胶料沾染到缝隙外，若不慎沾染，应立即清除。填充完毕后，我们用铲刀刮平并去除多余胶料。

弹性胶的填充深度至关重要，填充前必须清除缝隙内的灰尘等杂物，以确保弹性胶与混凝土的牢固附着。

当胶料干燥后，我们即可进行后续的涂装作业。

相较于第一种处理方式，这种采用弹性胶的方法能够有效地分散混凝土收缩产生的应力，从而显著降低伸缩缝上涂层开裂的可能性。地面整体颜色一致，视觉效果更佳。尽管如此，当混凝土收缩较为剧烈时，弹性胶上的地坪涂层（中涂层和面漆）仍有可能出现轻微开裂，但裂缝宽度不会很大。

7.3、在地坪涂料涂装过程中，我们通常会尽量保留伸缩缝，或在其上做记录。涂装完毕后，我们会按照要求将伸缩缝切割并修饰成整齐的梯形状，确保其宽度至少达到5mm。随后，清除缝内的灰尘和杂物，并在缝两边贴上胶带，以聚氨酯弹性胶进行填充，直至胶料平直。在弹性胶处于半干状态时，我们撕去胶带。

这种处理方法在电子厂、制药厂和精密仪器制造厂等对洁净度和美观度要求较高的场所被广泛采用。它能够有效地减少伸缩缝处地坪涂层的开裂现象，并确保整体美观。然而，由于聚氨酯弹性胶的颜色选择相对较少（通常为草绿色和铁红色），有时难以与整体地坪涂层的颜色完全一致。此外，随着混凝土的热胀冷缩，聚氨酯弹性胶可能会出现凸起和凹陷的情况。

7.4、对于局部的地面伸缩缝，我们通常采用铺贴玻璃纤维布的方式来增强其抗裂性。具体操作步骤如下：首先确保伸缩缝已经填充平整，然后在涂装过程中，于伸缩缝处粘贴宽度约10cm的玻璃纤维布1-2道。接下来，按照常规流程进行中涂漆和面漆的涂装。

这种方法不仅有助于保持地面整体颜色的均匀一致，还能有效抵御混凝土因收缩而产生的轻微开裂。然而，需要注意的是，当地坪涂层的设计厚度过薄时，铺贴玻璃纤维布的操作可能会受到影响，导致贴布处的地面高于其他部分。