点一、施工机具管理要求
1.需在现场组装的大型机具，使用前要组织验收，以验证组装质量和安全性能，合格后启用。
2.施工机具的使用应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。执行重要施工机械设备专机专人负责制、机长负责制和操作人员持证上岗制。
3.施工机具的调度应依据工程进度和工作需要制定同步的进出场计划。
4.强化现场施工机械设备的平衡、调动，合理组织机械设备使用、保养、维修。提高机械设备的使用效率和完好率，降低项目的机械使用成本。
5.严格执行施工机械设备操作规程与保养规程，制止违章指挥、违章作业，防止机械设备带病运转和超负荷运转。
6.建立施工机械使用、保养台账及奖罚制度。
考点二、施工机械设备操作人员的要求
1.严格按照操作规程作业，搞好设备日常维护，保证机械设备安全运行。
2.特种作业严格执行持证上岗制度并审查证件的有效性和作业范围。
3.逐步达到本级别“四懂三会”（四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；三会：会操作、会保养、会排除故障）的要求。
4.做好机械设备运行记录，填写项目真实、齐全、准确。
1.质量控制点是指对工程的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序。
2.质量控制点的确定原则：
（1）施工过程中的关键工序或环节，如电气装置的高压电器和电力变压器、钢结构的梁柱板节点、关键设备的设备基础、压力试验、垫铁敷设等。
（2）关键工序的关键质量特性，如焊缝的无损检测，设备安装的水平度和垂直度偏差等。
（3）施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序，如焊条烘干，坡口处理等。
（4）关键质量特性的关键因素，如管道安装的坡度、平行度的关键因素是施工人员，冬季焊接施工的焊接质量关键因素是环境温度等。
（5）对后续工程（后续工序）施工质量或安全有重大影响的工序、部位或对象。
（6）隐蔽工程。
（7）采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节。
3.质量控制点的划分。根据各控制点对工程质量的影响程度，分为A、B、C三级。
（1）A级控制点：影响装置（设备）安全运行、使用功能或运行后出现质量问题时必须停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点，必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证。
（2）B级控制点：影响下道工序质量的质量控制点，由施工、监理双方质检人员共同检查确认并签证。
（3）C级控制点：对工程质量影响较小或开车后出现问题可随时处理的次要质量控制点，由施工方质检人员自行检查确认。
