01设备日常维护保养
日常维护保养工作主要由设备操作人员承担，这些维护保养项目的记录详见于《锅炉运行及操作记录》与《设备使用日志》。
日常例行维护与保养
在设备的操作过程中，设备操作人员承担了多项关键任务。首先，在设备启动前，需确认设备的卫生状况，若不达标则应先进行清洁，并清除与操作无关的杂物。此外，应检查各阀门的活动灵敏度，若发现手柄松动，需及时拧紧。同时，需对各部件进行跑冒滴漏检查，并作出相应处理和紧固措施。还需检查供电电器控制部件的灵敏度，确保急停开关的有效性。
在设备运行中，需密切监控设备，确保没有出现异响、异味或异常振动。根据使用情况，定期冲洗水位表、水位控制器、压力表支管及压力开关支管，并随时检查各连接处是否有渗漏现象，观察各部件有无异常，一旦发现异常，应立即停炉检查，在故障解除后方可继续运行。
设备运行结束时，需对本次运行中发现的缺陷或异常进行维护，并报工程部组织维修。还需对锅炉、电控柜、水处理及其相应配件表面进行彻底清洁。
定期例行维护与保养
在设备的定期维护方面，每周需要对低水位保护继电器进行功能测试。若设备停炉超过一周，则需在下次运行前再次进行此项测试。同样，每周应手动对安全阀进行排汽试验，以确保其正常工作。若设备停炉超过一周，则需在锅炉起压后立即进行手动排汽，以防止安全阀因长时间不用而卡死。
每季度需对设备电控柜内的电器件进行除尘，以保持其良好的工作状态，同时对设备与供汽管道上的丝杆阀门进行润滑，具体操作为涂抹润滑脂，以减少磨损和故障。
每半年应对软化器的盐水箱进行清洗，同时清洁软化水箱，并清除其中的污物和锈迹，必要时进行补漆处理。
02分级维护与保养
每季度维护
分级维护保养工作由专业维修人员负责实施，并详细记录在《设备维护保养记录》中。 每季度需要检查电控开关、人机界面以及电动执行器件的灵敏度，并对存在问题的部件进行相应的维护和维修工作。同时，需要对给水泵的机械密封和管道阀门垫圈进行检查，若发现异常情况，应立即进行处理或更换。
每半年及年度维护
每半年应检查电气接线点的松动情况，并采取紧固措施来确保各处螺母、螺钉的稳固。每年应对水位控制器内的电极进行检查，并使用砂布对其进行清洁，以确保其正常工作。
此外，每年还需请锅检所对锅炉进行年检，并根据内部结垢情况，由工程部组织进行专业的清洗除垢工作。对于受压元件以及仪器、仪表，应由计量室定期进行校验，以确保其准确性和安全性。
03注意事项
在执行上述维护与保养工作时，安全必须放在首位，遵循操作规程，确保设备与人员的安全。同时，应详细记录每次维护与保养的情况，以便于追踪和改进。
当进行电线和电器的接触性检查、维护或维修工作时，首要步骤是切断总电源，并明确标识出禁止合闸的警示标志，以确保安全。
若需对通水、通汽或存压部件进行检修或更换，必须先关闭相应的水源、气源，并彻底排空内部压力。对于高温部件，还需等待其冷却至安全范围后方可进行操作。
锅炉正常运行的关键在于保持锅筒内水位适宜、蒸汽压力稳定。司炉人员需认真记录运行情况，同时，当班人员应加强对设备和仪表的监控，以确保锅炉安全、稳定运行，预防潜在事故。相关记录包括：《锅炉运行及操作记录》、《设备使用日志》以及《设备维护保养记录》。维修人员和设备操作人员都需要接受相应的培训。
