一、新风管、回风管及送风管,水平管道清洗施工工艺:

A.风管在清洗之前，首先将管道内部情况进行清洗机器人进行拍摄、采样，清洗中跟踪，清洗后拍摄及采样，灭菌、消毒；

B.风管清洗工作采用分段、分区域形式操作，在风管清洗工作段与非工作段之间，进行清洗的风管与相连通的室内区域之间采用关闭调节阀门或用堵袋进行隔离；

C.根据水平管的尺寸大小，配备相应尺寸的刷子；

D.根据水平管的尺寸配备清洗设备；

E.根据水平管道的走向和主管与支管的同步同时清洗，方案见下图。

F.采用专业清洗设备进行清洗，严禁工作人员进入风管内进行人工清洗；

G.水平管出风口垂直喷射风口的清洗工艺：

(a)拆卸新风口；

(b)拆除与风口连接的电源连接件（自动伸缩型风口并标明接线图）；

(c)新风口垂直管利用反抽倒吸法，先将垂直管风口清洗干净，再将水平管清洗干净；

(d)根据清洗设备的软轴的长度，有针对性地放置集尘器集尘：

该类型设备为无级变速，根据不同材质的清洗转速要求来调整转速，刷

子转速和管道表面材料的同步统一性；而机器人的转速是不可变速的，风刀的吹刷头对管壁的冲击性损伤也是不可避免的；

刷子的材料，该材料针对消声通风管和铁皮管道的刷子材料是用0.75的刷毛配备同步双层刷子，即不会对管道产生旋转抛甩性刺激损伤，而管道内的灰尘顽垢在刷子的转推下又能彻底清除；

负压脉冲同时同步吸尘工艺，是工艺目前较为先进的管道清洗工艺设备。管

道通过刷子的清理后，再经过负压脉冲形成涡旋吸尘，只有经过这二次施工的工艺步骤才能确保管道内的卫生达到国家卫生部1g／M2的标准。

二、送风管、回风管及新风管，垂直管道清洗施工工艺：

A.软轴机械手可对任意大小的垂直管道进行垂直清洗（即垂直管道四个面的同时同步立体清洗）、消毒，并对管道进行清洗中跟踪，清洗后拍摄；

B.垂直管道的施工工艺，先将软轴机械手从上往下放置到管道的垂直底部，利用垂直管道的拨风原理从下往上清洗，吸尘器安置到管道的顶部进行吸尘，施工前先将垂直水平新风供风管阀门关闭。

三、主、支风道清洗施工步骤（接触式吸尘contact vacuum）：

第一步：空调主机停机；

第二步：进行现场保护；

第三步：确定清洗工作点、工作段；

第四步：风管清洗机器人入场；

第五步：电源到位；

第六步：高效集尘机连接到风道最末端；

第七步：各房间支风管道密封；

第八步：打开高效集尘机使风道产生内外压差防止工作期间的二次污染，并捕集漂移污染物；

第九步：开工作口；

第十步：工作口防护；

第十一步：依次向末端方向打开支风管，进行清洗→检查→消毒→密封；

第十二步：上装吸尘爬头对底面接触式吸尘；

第十三步：上装高速滚刷对顶、底、侧面进行抛光；

第十四步：上装吸尘爬头对底面接触式吸尘；

第十五步：上装气鞭对四壁吹洗；

第十六步：上装擦布对风道四壁进行擦拭；

第十七步：对主风道进行验收；

第十八步：关闭高效集尘机；

第十九步：对主、支风道进行消毒；

第二十步：主、支风道封口；

第二十一步：撤掉所有防护、恢复风道（主风管）；

第二十二步：撤掉所有密封、恢复（支风管）；

第二十三步：集中密封处理污染物；

第二十四步：系统试风；

第二十五步：恢复天花板；

第二十六步：擦拭设备工具避免在运输过程中污染非工作段；

第二十七步：设备撤离现场；

第二十八步：现场保护物清理；

第二十九步：现场保洁工作处理。

四、主、支风道清洗施工步骤（滚刷＋集尘器Brush + Vacuuming）：

第一步：清洗通风管道系统首先分层清洗，然后将每层的空调风道系统分为若干个清洗施工管段，每个管段的长度不超过30米；

第二步：每段用空气分隔气囊放入准备清洗管道两端，然后对气囊进行充气，气囊的规格与管道的规格大小相匹配形成一个密封的空间；

第三步：将要清洗施工段的风道上的送回风口拆下，再用塑料封堵膜堵上；

第四步：将上述的送回风口与其它的风口放在一起进行清洗；

第五步：在30米处开一个口作为吸尘器设备的吸管接口使用。连接处用专用软管连接通风管道和吸尘器（开口位置离送风口较近可利用现有的风口作为吸尘器的吸管接口）；

第六步：将检测机器人与其它成套设备联机工作，检测机器人从检测口放入要检测的风管内，对风管内部污染状况进行检测，通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部污染的情况及整个检测的过程跟踪录像，并随时填写一些相关记录；

第七步：接好吸尘箱的吸管，开启吸尘箱，使管道内部处于负压状态，进一步杜绝污染物外泄的可能。制造气流，吸收管道内的污物。同时将清洁机器人放入清洗的中央空调风管内进行清扫作业，由近而远清扫风管内壁，清扫时使刷头或机器人沿作业口进入管道，剥离管道内壁附着污染物，使其可以被吸尘器制造的气流输送到吸尘器并被吸收。通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部的清洗及设备的工作情况，以便通过操作按钮控制机器人手臂升降高度、滚筒刷及行进的方向。在用空气喷嘴进行吹扫作业时，吹扫设备沿作业口进入风道，进行高压空气吹扫，用压缩气流输送污染物。必要时可与清洁机器人配合使用，使风管内的灰尘能彻底地被吸出；

第八步：对于中央空调通风系统尺寸较小的风管，用电动万能刷进行清理，对弯曲的通风管段及立管，用空气软刷或者空气喷嘴进行清理，这些清洗及清扫工具应当与大功率吸尘箱配合作业，以确保风管内的灰尘及杂物能被有效吸出；

第九步：清洗通风管道上的防火阀，如清洗不到的应在防火阀的另一侧开孔用高压空气进行吹洗。吹洗完成后将其保温恢复原样；

第十步：清洗通风管道上的风量调节阀。不能用水清洗，以免锈蚀。清洗完成后将其保温及风量调节开关恢复原样；

第十一步：散流器的清洗，在完成每段通风管道的清洗之后将散流器全部拆下，放到指定的地点集中进行清洗，灰尘如果松软易吹除，可使用高压空气进行吹洗，如果沾有油污、油垢较多应将专用清洗剂喷洒其表面5分钟-10分钟后，用清水进行清洗，干净后晾干（吹干）待装；

第十二步：清洗送风口及回风口：在完成每段通风管道的清洗之后将送风口及回风口全部拆下，与其它的部件放到指定的地点集中进行清洗。清洗方法同上。

第十三步：竖向风管的清洗：竖向风管与一般只在空调机房或通风竖井内，鉴于这种情况要把吸尘器的接口开在风管的底部。在最高处用高压吹气装置向管内进行反复吹洗；

第十四步：对于坡度及落差大于38o的风管也基本按上述方法用高压吹气装置向风管内进行反复吹洗；

第十五步：现场的转移，在每层风管系统清洗完成后清洗设备撤出作业现场时，用事先安装好的活门将风管上的开口封好，将风道的保温层及吊顶恢复原样，开启空调机组检查各风口出风的速度及风量，并进行检查；

第十六步：检查风道内的清洗效果有无遗漏物。收拾、整理、清点工具、收拾好物料。全面打扫卫生，客户物品放回原处。电源、火源仔细检查。一切自检没有问题后清理工程现场。将清洗出的污染物收集密封运出，运到指定地点将其进行集中消毒处理，对施工现场环境的清理恢复至进场前的状态；

第十七步：将清洗设备搬移到下一个工作现场或区域。清洗的步骤、部位及流程同上。