前段时间一个做工程的朋友打电话给我,说他们选了一批电动球阀,执行器配的是按样本上的扭矩数据选的,结果装上去之后发现带不动。
我问他样本上的扭矩是多少,他说标的是800N·m,他们配了1000N·m的执行器,按理说余量够大了,但就是转不动。
后来我们去现场看了一下,发现问题出在一个很多人都忽略的地方:样本上的扭矩是空载数据,但他们的管道里有压力。
样本上的数据是怎么来的?
很多阀门厂家样本上标的扭矩,是在实验室条件下测出来的。阀门里没有介质,管道里没有压力,密封面干干净净。

但实际使用中,阀门里是有介质的,管道里是有压力的。介质压力会对阀门的密封面产生额外的力,这个力会转化成扭矩。压力越高,扭矩越大。
对于软密封阀门,带压情况下的扭矩可能比空载高出30%到50%。硬密封阀门更明显,有时候能翻倍。
如果你的选型依据是空载数据,到了现场带压运行,执行器带不动就不奇怪了。
启动转矩和公称转矩不是一回事
另外一个常见的误区是把公称转矩当成启动转矩。
公称转矩是阀门正常运转时的扭矩,启动转矩是阀门从静止状态开始打开那一瞬间需要的扭矩。

启动转矩通常比公称转矩高很多。我们测过的一些阀门,启动转矩是公称转矩的两倍以上。
如果你的执行器额定扭矩只比公称转矩高一点,启动那一下可能就过载了。
怎么选才靠谱?
我的建议是:
第一,尽量要带压测试数据。如果厂家提供不了,你就自己在现场测一下。花点时间测一下实际工况下的扭矩,比选错型号返工强多了。
第二,执行器的额定扭矩应该是阀门启动转矩的1.2到1.5倍。留足余量,不要卡着边选。

第三,如果条件允许,做一下扭矩曲线测试。曲线能告诉你阀门在全行程上的扭矩变化,不只是最大值。有时候启动转矩不大,但中间某个位置突然变紧了,这种也能从曲线上看出来。
一个实际案例
某化工厂采购了一批球阀,按样本数据配的执行器。现场打压之后,阀门转不动。后来用SM200系统做了带压测试,发现扭矩是样本数据的1.8倍。
他们把数据反馈给阀门厂家,厂家承认样本上的数据是在无压条件下测的,没有标注清楚。最后厂家换了一批阀门,问题才解决。
这件事给我们的教训是:样本上的数据可以参考,但不能全信。关键场合的阀门,最好还是自己测一下。花钱不多,但能避免大麻烦。




